胶盒机的调试指南是一个综合性的过程，旨在确保机器能够按照预期运行，生产出高质量的胶盒产品。以下是一个详细的调试指南：
一、前期准备
安全检查：
确保电源符合机器要求，并接地良好。
检查机器周围是否有杂物，保持工作区域整洁。
穿戴好适当的个人防护装备，如工作服、手套等。
工具准备：
准备好调试所需的工具，如螺丝刀、扳手、量具等。
机器检查：
检查机器各部件是否安装到位，紧固螺丝是否松动。
检查气管、电缆等连接是否牢固，无破损。
二、安装调试
水平调节：
调节四个脚轮螺杆，使机器处于水平面，确保机器运行稳定。
电源与气源连接：
接通电源，并确保电源指示灯亮起。
连接空气压缩机，调节气压到0.2Mpa左右（具体气压值根据机器要求调整）。
机器运转检查：
运转全自动胶盒机，检查皮带是否跑边、是否左右摆动，各个导轮运转是否灵活。
调整皮带的松紧度，确保皮带运行平稳。
三、操作按钮识别与调试
按钮识别：
熟悉操作面板上的各个按钮功能，如生产PET和PVC时需用传感器时使用的绿色按钮、急停红色按钮、运行开关绿色按钮、点动（寸动）开关等。
调试步骤：
根据盒子大小调整定位板，使盒子沿皮带成直线运动。
启动胶盒机，根据胶盒的宽度调整两板的宽度，使盒子在折线上刚好折叠。
根据产品需要安装相应的装置，如生产PP时安装热风枪等辅助部件。
四、具体生产调试
生产PVC：
安装内外贴装置，调节大压鸟高度和压紧装置松紧度。
胶盒机根据胶水类型调节是否需要加温，注意温度不可超过100度，以免烧坏皮带。
生产PET：
安装内外贴装置，调节导轮高度和喷胶启动时间、喷胶长度时间。
打开传感器开关，根据盒子耳朵和贴边的长度进行调节。
生产PP：
安装热风枪和其他配件，调节大压鸟高度和两皮带宽度。
打开气压和热风枪，调节温度至600度左右（具体温度根据机器要求调整）。
五、常见故障处理
不上胶：
检查胶盒里的胶是否过少，及时补充。
检查链条是否粘胶导致不会弯曲，进行清洁或更换链条。
书脊封皮起皱：
调节置面平台的高低，适当调低或调高以解决问题。
噪音过大：
检查各部件是否紧固，调整气压大小以减少噪音。
六、维护与保养
定期清理：
定期对胶盒机器进行清理，保持机器内部和外部的清洁。
清理链条、导轮等部件上的杂物和胶水残留。
润滑保养：
对需要润滑的部件进行定期加油，如胶轮轴套等。
检查与更换：
定期检查胶盒机器各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
通过以上步骤的调试和维护，可以确保胶盒机能够稳定、高效地运行，生产出高质量的胶盒产品。
