胶盒机是一种专为粘PVC/PET/PP胶盒而设计的自动粘胶水机,它替代了传统的手工打胶机器设备,大大提高了生产效率。那么,小编讲一下针对胶盒机喷胶不稳定的问题,可以参考以下步骤进行解决:
一、检查与清理
⒈喷嘴堵塞:
原因:长时间使用后,由于胶水粘度较高,容易在喷嘴处凝结造成堵塞。
解决方法:定期清洗喷嘴,确保喷嘴畅通无阻,避免胶水凝结。
⒉流道与管路:
原因:流道或管路内的杂质和残留物也可能导致堵塞。
解决方法:检查并清理流道和管路,确保胶水能够顺畅流动。
二、压力与气压调节
⒈压力不稳:
原因:喷胶机内部管路及阀门密封不良、气压不稳定等。
解决方法:检查和维护喷胶机内部管路和阀门,确保密封良好。同时,根据需要调节气压,保持稳定。
⒉进气压力:
注意事项:进气压力调压表应设定于比厂内zui低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力。
三、部件检查与更换
⒈撞针与弹簧:
检查撞针是否磨损、弹簧是否衰减,如有需要,及时更换撞针组件。
⒉喷嘴与密封圈:
检查喷嘴是否磨损,如有磨损,及时更换新喷嘴。
检查密封圈和O型圈是否磨损,如有磨损,及时更换密封件。
四、温度与粘度控制
⒈温度设定:
确保热熔胶机、胶管、胶枪的设定温度达到了热熔胶的使用温度,保持胶水粘度稳定。
⒉避免温度过低或过高:
过低的温度可能导致胶水流动性差,影响喷胶效果;过高的温度则可能使胶水变质,同样影响喷胶效果。
五、其他注意事项
⒈胶水质量:
选择品质好的胶水,避免胶水中含杂质过多或存储时落入过多灰尘。
⒉加胶时机:
在使用热熔胶机时,要及时加胶,避免熔胶箱内的胶量过少导致温度大幅度下降,从而影响出胶效果。
⒊使用合适的针头:
针头的口径大小也会影响喷胶效果。过小的针头可能导致胶阀关闭后出现滴漏现象,而过大的针头则可能影响喷胶精度。因此,要选择合适的针头。