全自动胶盒机胶盒折边工序流程是什么？

　　​全自动胶盒机是一种高度自动化的设备，主要用于粘合各种材料制成的胶盒，如PP、PET、APET、PVC等。它采用先进的技术和设计，可以自动完成胶盒的折边、涂胶、粘合等工序，大大提高了生产效率和生产质量。全自动胶盒机胶盒折边工序流程通常包括以下步骤：
上料：将待处理的胶盒放置在全自动胶盒机的上料区域。这通常是通过传送带或其他自动上料装置完成的。

定位：全自动胶盒机会使用定位装置，如定位板，确保胶盒在折边过程中的位置准确。

折边：折边机构会开始工作，根据预设的折边参数，对胶盒进行自动折边。这个过程可能包括多个折边步骤，具体取决于胶盒的形状和尺寸。

涂胶：在折边完成后，全自动胶盒机会自动对胶盒的边缘涂抹适量的胶水。这个过程可以通过喷胶装置或滚轮涂胶装置完成。

粘合：涂胶完成后，全自动胶盒机会将涂有胶水的胶盒边缘进行自动粘合。这通常是通过热压或冷压的方式完成的，确保胶盒边缘的粘合牢固。

冷却与固化：粘合完成后，全自动胶盒机会将胶盒进行一段时间的冷却和固化，以确保胶水的粘合效果。

下料与收集：完成上述步骤后，全自动胶盒机会将成品胶盒进行下料，并通过收集装置进行收集。